玻璃热弯加工炸裂的原因，可以从几个方面对玻璃热弯加工进行分析：

       1、对进炉前的玻璃进行观察，看有无炸口和爆边现象。对于此方面，在玻璃切裁与磨边时符合要求：①磨边时不允许有裸露边现象；对于玻璃边角掉角现象，掉角缺损小，修复后不明显,要进行修复；②掉角缺损大，无法修复的不允许存在；③切割的接口处边部要通顺，不充许留有疙瘩突起现象。

       2、玻璃热弯加工在成型时使用的压辊；一些曲率半径大的产品，在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面，要借用压辊，压辊要用玻璃丝布完全进行包裹，在与玻璃接触时如果裸露金属直接与玻璃接触，会造成玻璃在炉内的破碎；另外，在压玻璃时， 如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠，这样在压玻璃时也会造成玻璃在炉内的破碎。

       3、玻璃中部在进炉前无支撑，特别是玻璃尺寸较大时，容易造成玻璃在炉内破碎，所以使用空心模具时玻璃中部要进行支撑。

       4、玻璃热弯加工在炉内的升温速度过快, 容易导致玻璃在炉内受热不均匀而出现玻璃炸裂。

       5、在玻璃热弯加工成型时， 辅助成型时的外力过大，会造成玻璃的炸裂， 对于一些曲率半径较大的产品，玻璃要依靠辅助外力才能成贴合模具，每一个操作人员应当明白，玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。